有机硅除尘骨架
名称:

有机硅除尘骨架

描述:有机硅除尘骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了   强的适应性。
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  • 有机硅除尘骨架的详细说明:

    有机硅骨架是电厂脱硫除尘专用骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用专用设备一次焊接成型,有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

    有机硅除尘骨架的生产类型为:

    1、圆袋型(外滤袋)

    2、圆袋弹簧型(外滤式)

    3、扁袋型(外滤式)(椭圆形、菱形)

    4、信封型

    5、多节式框架(椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架(插节式、卡盘式))

    6、成品框架(带文氏管的框架、塑料袋、铁架包装的框架、排列整齐的菱形框架)

    特点

    1、采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的   。

    2、除尘骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑,无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊,虚焊和漏焊现象。

    3、骨架采用镀锌技术,镀层牢固,耐磨,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

    有机硅骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了   强的适应性;并且在加强清灰、提   率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了   高的水平,特别是在设备大型化,处理200万m3 /h以上超大型烟气方面;耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。

    有机硅骨架生产过程:

    1。将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

    2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

    3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

    4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

    5.将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

    6.取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

    7.将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

    8.有机硅粘合力   强的厚度在60-70μm之间。

    有机硅除尘骨架规格型号:

    1、有机硅内星角除尘骨架;

    2、有机硅圆形骨架;

    3、有机硅多接头骨架;

    有机硅除尘骨架技术参数:

    序号检测项目计量单位[1]标准值(技术要求)

    1光泽(GB/T9754,60°)———-<10%

    2冲击(ASTMD2749-93)———-$240in/lbs(DirectImpact)

    3附着力(ASTMD3359-97)级3-4B

    4弯曲试验(ASTMD522-93a)———-5/$216in.dia.,无裂痕

    5硬度试验(ASTMD3363-92a)———->H

    6耐酸性(GB/T9274-1998,甲法)———144h涂膜无异常

    7耐水性(GB/T1733-1993,甲法)500小时涂膜无异常

    8耐碱性(GB/T9274-1998,甲法),24h———-24h涂膜无异常

    9耐温性(200℃),———-240h涂膜无变化。



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